在PE給水管施工結(jié)束進(jìn)行覆土?xí)r，要對管道的工作壓力進(jìn)行試壓，確保試壓沒問題才能覆土。避免因?yàn)樵噳翰煌ㄟ^造成工程損失，pe給水管在試壓時(shí)也有一些注意事項(xiàng)需要注意，小編整理如下：
（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
（2）有無損檢驗(yàn)和熱處理要求的部位，其無損檢驗(yàn)和熱處理結(jié)果合格。
（3）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。
（4）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；按試驗(yàn)的要求管道已經(jīng)加固。

（5）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍，表盤直徑不小于100mm，被試驗(yàn)管線上應(yīng)至少安置兩個(gè)壓力表（城市燃?xì)夤艿涝噳簳r(shí)，壓力表精度不應(yīng)小于1級，最小刻度不應(yīng)大于0.02MPa，表盤直徑不小于150mm）。

（6）待試管道與不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件已用盲板或采取其他措施隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。
（7）試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
（8）試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)完畢后，不得再在管道上開孔、施焊。
（9） pe給水管在試壓時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
（10）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，選擇合適的方法、地方排盡試驗(yàn)介質(zhì)。
（11）管道試驗(yàn)時(shí)，安全閥、爆破板應(yīng)拆下或加以隔離。
（12）止回閥應(yīng)注意試驗(yàn)介質(zhì)的注入方向，當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)逆向注入時(shí)，可將止回閥臨時(shí)轉(zhuǎn)向或拆除閥芯，試驗(yàn)結(jié)束后復(fù)原。
（13）調(diào)節(jié)閥如裝在系統(tǒng)中與管道一同試驗(yàn)時(shí)，有手控裝置的應(yīng)手動(dòng)開啟，氣動(dòng)式的可用氮?dú)馄砍錃忾_啟。不與管道一同試驗(yàn)時(shí)，有旁通管路的用盲板隔離，無旁通管路的將閥拆除后用短管連接。焊接式的調(diào)節(jié)閥宜在管道試驗(yàn)后安裝。
（14）流量孔板應(yīng)拆下，待管道吹掃后再復(fù)位。