江蘇鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種新型管材，它是由聚乙烯、過塑鋼絲、高性能樹脂組成，以鋼絲編織成網(wǎng)狀為骨架基體，用樹脂將其與聚乙烯粘合在一起，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管保持了塑料管和鋼管的優(yōu)點(diǎn)，又避開了他們的缺點(diǎn)，因此在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。下面為大家講解一下鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是如何焊接的。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要做如下準(zhǔn)備：

檢查電源電壓是否在焊機(jī)要求的范圍之內(nèi)，特別是發(fā)電機(jī)電壓。檢查導(dǎo)線容量是否到達(dá)焊機(jī)輸出功率的要求和地線接地情況，測量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時(shí)的電壓符合要求，檢查焊機(jī)的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。

管材截?。?br> 注意應(yīng)將管材端面垂直于軸線截開，其誤差小于 5mm。如管材端面不是垂直于軸線截開時(shí)，則將導(dǎo)致部分焊接區(qū)域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯(cuò)誤。截取管材后管材端面必須封口才能使用。
焊接面清理：
（1）因聚乙烯管材經(jīng)過一段時(shí)間的存放，就會(huì)在表面形成氧化層，故焊接前需將管材熔區(qū)外表面和管件內(nèi)壁的氧化層完全清除否則將影響焊接質(zhì)量，造成安全隱患。
（2）測量管件承插口長度，并用白色記號(hào)筆在管材上標(biāo)注出管件的承插深度，以方便管材承插到管件中心限位擋處。
（3）使用刮刀或打磨機(jī)刮除管材外表面氧化層，外表刮除深度要求 0.1-0.2mm 深，刮削后清除管材、管件內(nèi)外表面的棱角及余屑。
（4）氧化層刮削不均勻或去除不徹底，甚至不刮削，將導(dǎo)致焊接面出現(xiàn)分層現(xiàn)象，影響電熔焊接連接強(qiáng)度。嚴(yán)禁焊接面帶水、帶油、帶土等明顯雜質(zhì)情況下進(jìn)行焊接，保持焊接面清潔、干燥。
管材與管件的承插：
（1）將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與管材上的標(biāo)記線平齊，安裝時(shí)應(yīng)注意將管件的接線柱放在方便操作位置。必須保證管材承插到位，管端止于管件限位檔處。
（2）管件必須在無應(yīng)力條件下與管件安裝在一起，將管件與管材連接處調(diào)整到處于同一個(gè)同心度、水平度，管件處不能出現(xiàn) V字型。
（3）如管材外徑尺寸過大，應(yīng)再次刮削管材焊接端表面達(dá)到適配合，如管材和管件承插后間隙過大，焊接時(shí)需用抱箍抱緊后進(jìn)行焊接。
輸出接頭連接：
電熔焊機(jī)焊接輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接，如果輸出端尺寸與管件尺寸不同，應(yīng)使用相同匹配的接線插頭。
焊接及記錄：
按照電熔管件上提供的提示輸入準(zhǔn)確的焊接參數(shù)后，按確認(rèn)鍵開始焊接。焊接過程結(jié)束，焊機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示。焊接時(shí)記錄焊接參數(shù)，以便對(duì)施工質(zhì)量跟蹤分析。
冷卻：
焊接完成后再冷卻過程中要讓接頭處于自然狀態(tài)，且應(yīng)保證冷卻過程中不受任何外力作用，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管道。冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條件、管件大小等確定。不能在連接件未充分冷卻的情況下（不小于 24h）對(duì)管路進(jìn)行試壓。

 江蘇中通管業(yè)有限公司  是江蘇鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管生產(chǎn)廠家，作為重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，位于中國長江三角洲黃金地段，江蘇省江陰市臨港新城。公司成立于2012年，是上海市、江蘇省化學(xué)建材協(xié)會(huì)會(huì)員單位。主營產(chǎn)品是還涉及PE給水管、PE排水管管材及管件、 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管等，擁有16000平生產(chǎn)車間，100多臺(tái)相關(guān)設(shè)備，產(chǎn)品規(guī)格齊全，檢測報(bào)告等資質(zhì)報(bào)告一應(yīng)俱全，7*24小時(shí)售后提供專業(yè)的技術(shù)支持，售后無憂。